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     我们知道国内SMT贴片加工产业经历了为期五年的快速增长期，中国已经成为很重要的SMT贴片加工产业大国。现今步入增长速度缓慢甚至负增长的时期，专业人士称之为调整期。但调整期不等于停滞期，更不是休眠期。本土SMT贴片加工设备制造厂商在贴片机之外的市场，开始了进口设备的争夺。具有自主知识产权、技术达到国际先进水平的全自动视觉印刷机，采用先进建模技术、性能价格比超越进口设备的AOI以及在中低档已经占有一席之地、近年技术含量和市场份额不断攀升的焊接设备，形成了中国本土SMT贴片加工设备制造的亮点，已经引起业界关注，使国际SMT贴片加工设备制造厂商受到威胁。

     因为世界S贴片加工业仍在不断增长、中国仍然是SMT贴片加工设备的主要市场。由于本土的SMT贴片加工设备制造更具有中国特色和技术服务优势、因而对于正在发展的印度、越南等新的SMT增长国家来说中国制造更具有成本价格优势。所以中国SMT贴片加工设备制造具有相当大的发展空间。迄今为止，国家投入大量资金，高校、科研部门和企业投入相当人力物力，历经多年却依然停留在科研成果鉴定和样机试制阶段，甚至有人断言：“中国本土不具备制造贴片机的条件”。业界有理由期待突破，期待用上中国制造的贴片机，制造出世界一流的电子产品，圆中国SMT的强国梦。

     我们贴片加工企业为什么要着重提高SMT贴片加工产品的质量呢？那是由于SMT贴片加工质量的水平不仅代表了企业的技术和管理水平，更与企业的生存和发展休戚相关。以“零缺陷”为生产目标，设置SMT贴片加工质量过程控制点。具体实施如下：第一：企业内部建立完善的质量检测网络，达到质量反馈及时。企业准确挑选合适人员作为生产线的质检员。第二：确保检测维修仪器设备的精确产品的检验。仪器本身的质量好坏将直接影响到产品的生产质量。要按规定及时送检和计量，确保仪器的可靠性。第三：质量过程控制点的设置。达到“零缺陷”生产是不现实的事情，但是在全厂推行“零缺陷”生产目标，却能大大提高全厂员工品质意识，为及时规范地解决生产中品质异常提供源源不断的动力。为了保证SMT贴片加工能够正常进行，必须加强各工序的质量检查，从而监控其运行状态。

     第四：企业质检部要制订有关质量的规章制度和本部门的工作责任制通过法规来约束人为可以避免的质量事故，赏罚分明。用经济手段参与质量考核，企业内部专设每月质量奖。第五：管理措施的实施为了进行有效的品质管理，我们除了对生产质量过程加以严格控制外，还采取元器件或者外协加工的部件进厂后，入库前需经检验员的抽检(或全检)，发现合格率达不到国标要求的应退货，并将检验结果书面记录备案的措施。